اسکرین پرنٹنگ کی درستگی کو متاثر کرنے والے پیرامیٹرز ، بنیادی طور پر اسکرین کی ہندسی خصوصیات کا تذکرہ کرتے ہیں ، ان دو سب سے اہم عوامل کو سیاہی میں ڈالتے ہیں۔ اسکرین جیومیٹری کی خصوصیت اسکرین پرنٹنگ کی بنیاد ہے۔ لہذا میش کی تعداد اور قطر کے تجزیے کی بنیاد پر ، کم سے کم میش نقطہ کے حساب سے اس کا حساب کتاب کا اثر و رسوخ کا حساب کتاب کیا جائے ، اور یہ تجویز کیا جانا چاہئے کہ ریزولوشن کا حساب کتاب ہونا چاہئے ، اور اس قرارداد کا حساب کتاب ہونا چاہئے ، اور اس قرارداد کا حساب کتاب ہونا چاہئے ، اور اس قرارداد کا حساب کتاب ہونا چاہئے ، اور اس قرارداد کا حساب کتاب ہونا چاہئے کہ حل کا حساب کتاب کرنا چاہئے۔ کسی پرنٹنگ پلیٹ میں کھردری کا استعمال کرتے ہوئے مطالعہ کیا جاتا ہے ، کھردری اور پرنٹنگ کی درستگی کو بہتر بنانے کے طریقوں پر تبادلہ خیال کیا جاتا ہے ، میش نمبر اور نظریاتی سیاہی میں دخول کے مابین تعلقات کا تجزیہ کیا جاتا ہے ، اور فلم کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کا طریقہ آگے بڑھایا جاتا ہے۔ نیوٹنین سیال اور چکنا کرنے والے نظریہ کی بنیاد پر فائن اسکرین پرنٹنگ کے بہت سے عوامل کو متاثر کرنے کے لئے چکنا نظریہ متعارف کرانے کے ذریعہ قائم کیا گیا ہے۔ اس موضوع کا مطالعہ اسکرین پرنٹنگ کی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے ایک نظریاتی بنیاد فراہم کرتا ہے ، جو عمدہ مصنوعات کی طباعت پر لاگو ہوسکتا ہے ، اس طرح پرنٹنگ کے عمل کے لئے نظریاتی بنیاد اور رہنمائی فراہم کرتا ہے۔
5.2 دیکھ رہا ہے
عمدہ اسکرین کے مختلف پیرامیٹرز کے مابین اندرونی تعلقات کو متاثر کرنے کے لئے اسکرین پرنٹنگ میں یہ ایک سب سے اہم تحقیقی موضوع ہے۔ مائیکرو الیکٹرانکس ٹکنالوجی کی ترقی کا سامنا کرتے ہوئے ، الیکٹرانک مصنوعات کی پرنٹنگ صحت سے متعلق بہتری میں بہتری آئی ہے ، لہذا اس کی تحقیق بہت اہمیت کی حامل ہے۔
ریشم کی اسکرین کی خصوصیات میں سے ، دو اہم عوامل ہیں ، ایم سی اور ڈی۔ مختلف قسم کی اسکرین کی سطح کی خصوصیات مختلف ہیں۔ آئندہ کے کام میں ، عنصر کی سطح کو بڑھایا جاسکتا ہے تاکہ اس موضوع پر غور کرنے کے بعد سکرین پرنٹنگ پر ہر عنصر کے اثرات کا تعین کیا جاسکے۔ اس کے علاوہ ، کھرچنی عام طور پر ناقص ربڑ سے بنی ہوتی ہے ، اور ہمارے فریم میں ، یہ کھردری کی خرابی کو براہ راست ختم کردیتا ہے۔ حقیقت میں ، ہم نے یہ ظاہر کیا ہے کہ دباؤ کی تقسیم مستقل طور پر برقرار ہے ، لہذا اس پرنٹنگ کے عمل کے دوران کھرچنی کی خرابی ایک ہی رہتی ہے ، اس ماڈل میں اس ماڈل میں بہتری لانا ہے جس سے یہ فرض کیا جاتا ہے کہ ہم یہ فرض کرتے ہیں کہ پوری ڈومین میں بھری ہوئی ہے۔ اور کھرچنے والی موشن کے ذریعہ دباؤ ڈالنے سے پہلے گندگی کی صلاحیت محدود ہے۔ اس مقالے میں پیرامیٹر کا مطالعہ نظریہ پر مرکوز ہے ، اور اس نے اصل پیداوار اور اطلاق میں دیگر متاثر کن عوامل کو بھی مدنظر نہیں رکھا ہے۔
تجرباتی شرائط کی حدود کی وجہ سے ، پرنٹنگ مشین کی درستگی اور اصل بڑے پیمانے پر پیداوار میں مختلف انسداد کاؤنٹرنگ پرنٹنگ کے جامع استعمال پر تحقیق پر غور نہیں کیا جاتا ہے ، جو اس مقالے کی کوتاہیاں ہیں۔ لہذا ، مندرجہ ذیل تحقیقی کام میں ، اس موضوع کو جاری رکھا جائے گا اور اس کی کوتاہیوں کا گہرائی سے مطالعہ کیا جائے گا۔
