پی سی بی اسکرین پرنٹنگ کے عمل میں نچوڑوں کا اطلاق

1. نچوڑ کا نام درست کریں 
اسکرین پرنٹنگ کے عمل میں ، نچوڑ ایک قسم کا گلونگ ٹول ہے جو اسکرین پلیٹ میں پرنٹنگ میٹریل کو کھرچنے کے لئے استعمال ہوتا ہے تاکہ سبسٹریٹ پر گمشدہ پرنٹنگ کو بنایا جاسکے۔ اس میں دو حصے شامل ہیں ، نچوڑ اور نچوڑ ہینڈل۔ جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے ، نچوڑ اور نچوڑ کا انحصار ہوتا ہے۔ اسی وجہ سے ، لوگ اکثر نچوڑ کا حوالہ دیتے ہیں۔
سکریپنگ غلط ہے۔ پی سی بی سلک اسکرین پرنٹنگ کے عمل میں ، ایک نچوڑ (جسے کھرچنی بھی کہا جاتا ہے) ایک ہی نچوڑ کی بجائے استعمال کیا جاتا ہے۔ ریشم اسکرین پرنٹنگ کا مقصد حاصل کرنا مشکل ہے اگر سنگل نچوڑ کھرچنے والے ہینڈل سے مماثل نہیں ہے۔
2. گلو سکریپنگ سے بنا بیس میٹریل 
ہینڈل اور گلو جو کاٹنے کا کھرچنا بناتے ہیں وہ عام طور پر درج ذیل ذیلی ذخیروں سے بنے ہوتے ہیں: الف۔ ہینڈل: اس میں لکڑی کا ہینڈل اور دھات کا ہینڈل (ایگلومینیم ، سٹینلیس سٹیل) ، وغیرہ ہے۔ نچوڑ: پولیوریتھین ، نائٹریل ، اورٹونیل اور نیپرین سی سی - عمدہ ربڑ خشک سلیکون ربڑ ، فلورین ربڑ ، قدرتی ربڑ اور دیگر اقسام۔ لیکن کارکردگی کے تمام پہلوؤں سے ، زیادہ تر پی سی بی مینوفیکچررز پولیوریتھین اسکوئز کا استعمال کرتے ہیں۔ لہذا ، ذیل میں مذکورہ اسکوئز صرف کثیر الشان اسکوئزس تک محدود ہیں۔
3. کھرچنے والے گلو کا طریقہ کار تشکیل دینا 
سروے کے مطابق ، ملکی اور غیر ملکی مینوفیکچررز بنیادی طور پر مندرجہ ذیل 6 تشکیل دینے کے طریقوں کو اپناتے ہیں (جن میں سے بیشتر 3 تشکیل دینے کے طریقے ہیں):     
(1) انجیکشن (تھرمو پلاسٹک) مولڈنگ کا طریقہ: خام مال کو انجکشن مشین میں گرم اور پگھلا جاتا ہے ، یکساں طور پر ملایا جاتا ہے ، اور پھر ٹھنڈا اور شکل میں ایک مخصوص سڑنا میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ 
(2) رول مولڈنگ کا طریقہ: گرم مادے کو ایک مخصوص سامان میں گرم کن کو رول کرکے تشکیل دیا جاتا ہے۔ 
()) کاسٹنگ مولڈنگ کا طریقہ: پگھلے ہوئے مادے کا مائع ایک خاص مولڈ میں ڈالا جاتا ہے ، ٹھنڈا اور تشکیل دیا جاتا ہے۔ 
()) اخراج مولڈنگ کا طریقہ: انجیکشن کے طریقہ کار کی طرح ، پگھلا ہوا مواد مشین گہا کے اگلے حصے میں ٹھنڈا ہونا شروع ہوجاتا ہے ، مشین کے منہ سے باہر نکل جاتا ہے ، اور پھر بیرونی قوت کے ذریعہ تشکیل پاتا ہے۔ 
()) ڈائی دبانے: یہ مواد اوپر اور نیچے اور کسی خاص سڑنا میں دبانے سے تشکیل دیا جاتا ہے۔ 
4. سادہ سختی اور مارکنگ کا طریقہ 
سختی دباؤ کے تحت کسی مادے کی خرابی یا پنکچر مزاحمت کی ڈگری کا جسمانی پیمانہ ہے۔ مطلق سختی عام طور پر سائنسی برادری میں استعمال ہوتی ہے ، لیکن پیداوار کے مشق میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔
ہم عام طور پر سختی کے نظام کو نسبتا سختی کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، تقریبا marking مندرجہ ذیل متعدد مارکنگ طریقے موجود ہیں: ژاؤ ، لوؤ ، برنیل ، ویکسلر ، لو ، مو ، پنسل سختی اور اسی طرح کے۔  
کسی پینٹ فلم یا کوٹنگ میٹریل کی سطح کے لباس کی مزاحمت پنسل سختی سے ماپا جاتا ہے ، جیسے پی سی بی انڈسٹری میں سیاہی سختی کے ٹیسٹ۔
لچکدار چیمبر اور لچکدار جسم کی پیمائش کرنے کے لئے ، شا سختی کا استعمال کریں۔ مثال کے طور پر ، پی سی بی کے طریقہ کار میں ربڑ کو کھرچنے والی سختی کے امتحان میں ، شا سختی کا امتحان میش تناؤ ٹیسٹ سے ملتا جلتا ہے: ڈائل پر پوائنٹر کو تیز رفتار انجکشن کے ذریعہ انجکشن سے مربوط کرنے کے لئے بنایا گیا ہے اور پیمائش کی شے کی سطح کو چننے کے لئے بنایا گیا ہے۔ ڈائل پر دکھائی جانے والی قدر سختی کی قیمت ہے۔
شا سختی کے نظام کی نمائندگی عام طور پر گریڈ اے اور گریڈ ڈی کے ذریعہ کی جاتی ہے۔ گریڈ اے سختی کی سختی عام طور پر 50 ~ 90 کلوگرام/ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے۔    
6. نچوڑ کی درجہ بندی:  
(1) نچوڑ کو سالماتی ڈھانچے کے مطابق پالئیےسٹر قسم اور پولیٹیر قسم میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ 
(2) رنگ کے لحاظ سے تقسیم: بنیادی رنگ ، سبز ، نیلے ، یو ہوانگ ، ریڈ ، امبر ، سیاہ ، ٹین ، وغیرہ کے علاوہ۔ 
(3) نرم اور سخت کی ڈگری کے مطابق اس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے:  
نرم نچوڑ (زبانیں) 50-65 °    
کسی نہ کسی طرح/ناہموار سطح کے ساتھ پرنٹنگ مصنوعات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جیسے گلاس ، سونے کا گدی۔ پلاسٹک ، وغیرہ۔
غیر جانبدار نچوڑ (م) 65 ~ 750   
یہ بنیادی طور پر ہلکی ہموار سطح والی مصنوعات کی پرنٹنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے یا تھوڑی سی سختی کے ساتھ قدرے انڈرولیٹ ، جیسے پی سی بی کی سولڈر تار پرنٹنگ۔
مشکل: مونڈنے (H) 75 ~ 90 
پرنٹنگ کی سطح کے لئے استعمال کیا جاتا ہے وہ بہت ہموار زیادہ نرم مصنوعات ہے۔ جیسے ربڑ کی مصنوعات کی ریشم اسکرین۔
()) پروسیسنگ کے طریقہ کار کے مطابق اس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: ڈالنے کی قسم ، مخلوط قسم ، تھرمو پلاسٹک قسم۔ 
7. نچوڑ کی کارکردگی 
کنکال سکریپنگ کی کارکردگی کی تحقیقات مندرجہ ذیل پہلوؤں سے کی جاسکتی ہیں: 
1) جسمانی خصوصیات: جیسے سختی۔ لباس کی مزاحمت اور لچک۔ ٹینسائل طاقت ، آنسو کی طاقت ، وغیرہ۔ 
2) کیمیائی خصوصیات ؛ جیسے اسٹیم ایجنٹوں کے خلاف مزاحمت ، تیل کی مزاحمت ، موسم کی مزاحمت ، کوئی تھرمل استحکام ، وغیرہ۔ 
3) بجلی کا فنکشن: جیسے اینٹیسٹیٹک ، وغیرہ۔