مونفورٹس میں ٹیکنیکل ٹیکسٹائل بزنس کے سربراہ جورجن ہینیل نے ٹیکسٹائل کوٹنگ انڈسٹری کی ترقی کا خاکہ پیش کیا ہے۔

مونچینگلڈباچ ، جرمنی سے مارچ 20 ، 2020 ہیومن صرف فر کے بغیر ہی پریمیٹ ہیں ، اپنے آپ کو عناصر سے بچاسکتے ہیں ، اور پہلے جانوروں کی جلد اور کھال کو سرد یا الٹرا وایلیٹ تابکاری سے بچانے کے لئے استعمال کرسکتے ہیں جس کا اثر اس بات پر منحصر ہے کہ وہ دنیا میں کہاں ہیں۔    
5،000 سال سے زیادہ پہلے ، لوگوں نے پودوں کے ریشوں اور اون سے بنے ہوئے کپڑے تیار کیے تھے ، جس سے بہت سے فوائد لائے جیسے گرم جوشی ، نرمی اور سانس لینے اور UV تحفظ۔ رنگنے کی ترقی آہستہ آہستہ فیشن کے تصور کا باعث بنی۔
تاہم ، مرطوب آب و ہوا کے علاقوں اور بعد میں سمندری مسافروں کے لوگوں کے لئے بارش کا پانی فراہم کرنے میں ابھی بھی ایک مسئلہ ہے۔ کچھ عرصہ پہلے تک ، اس مقصد کے لئے کھال اور چمڑے کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا تھا۔
19 ویں صدی تک ، سکاٹش ٹیکسٹائل تیار کرنے والے اور موجد چارلس میکنٹوش نے آخر کار ایک قابل عمل حل تیار کیا۔ اگرچہ کولمبس دور کے اوائل میں ہی ربڑ کے واٹر پروف لباس کا استعمال کوئی نیا خیال نہیں تھا ، لیکن ازٹیک لوگوں نے اس طریقہ کار کو استعمال کرنا شروع کیا۔
بعدازاں ، فرانسیسی سائنس دانوں نے تانے بانے کو تانے بانے کے ساتھ تانے بانے کو تراشے ہوئے اور ناقابل تسخیر بنادیا ، لیکن یہ سالوینٹ لباس کو اطمینان بخش نہیں بناسکا۔
میکنٹوش نے پہلے قدرتی ربڑ کے حل کے ساتھ موٹی اون کے کپڑے کو بھی رنگ دیا۔ نتیجہ واٹر پروف ہے ، لیکن اون کی چکنائی کی وجہ سے اس میں تیل اور چپچپا بو آ رہی ہے۔
صرف اس صورت میں جب ربڑ کو گرم کرنے کے لئے تانے بانے اور گندھک کے ایک طرف کوٹ کرنے کے لئے کوئی طریقہ تیار کیا جاتا ہے (ولکنائزیشن کے عمل) کو گرم کرنے کے لئے ، میکنٹوش لیپت کپڑے کو تجارتی بنایا جاسکتا ہے۔
بدقسمتی سے ، تانے بانے کا کوٹنگ کا طریقہ اور جس میں خشک تندور کا پتہ نہیں چل سکا ہے ، لیکن اس ترقی نے تانے بانے کی کوٹنگ کی بنیاد رکھی ہے جیسا کہ آج ہم جانتے ہیں۔
بنیادی طور پر مختلف بنیادی کوٹنگ کے عمل ایئر چاقو کوٹنگ اور رول چاقو کوٹنگ ہیں۔
ہوائی چاقو کوٹنگ میں ، نچوڑ کی پٹی تانے بانے کی سطح پر صاف ہوتی ہے ، جس سے مواد کے درمیان جگہ میں اعلی ویسکوسیٹی پینٹ دب جاتا ہے۔
اس طریقہ کار کے ساتھ کم ویسکاسیٹی کیمیکلز کا اطلاق کرنا ناممکن ہے ، بصورت دیگر پیسٹ میش/بنے ہوئے فرق میں ٹپک جائے گا۔
تاہم ، پہلے ہوائی چاقو کوٹنگ کا استعمال کریں جہاں اسپرے کو داخلہ میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے تانے بانے کو سیل کرنے کی ضرورت ہے ، جیسے چھتری۔ دیگر مثالوں میں شاور کے پردے ، بارش کوٹ ، سامان اور بیگ کے کپڑے ، خیمے وغیرہ شامل ہیں۔
ہوائی چاقو کی کوٹنگ توشک ٹک اور upholstery کپڑے کے لئے بھی استعمال ہوتی ہے۔ اس معاملے میں ، ایک دوہری فنکشن بیک کوٹنگ کا اطلاق مادے کے مائع ناقابل تسخیر اور اسے ٹھیک کرنے کے لئے کیا جائے گا۔ upholstery کپڑے کے ل this ، یہ ڈھیر کو ٹھیک کرسکتا ہے ، لیکن اس کا استعمال تکنیکی اثرات کو حاصل کرنے کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے ، جیسے آگ سے تحفظ۔
فیشن اور آرائشی سامان میں ، ہوائی چاقو کو ملعمع کاری کا استعمال واحد رخا رنگ کے لئے بھی کیا جاتا ہے ، جبکہ جوتے کے ٹیکسٹائل مواد کو واٹر پروف بنانے کے لئے لیپت کیا جاتا ہے۔
تکنیکی ٹیکسٹائل کے لئے ایئر چاقو کو ملعمع کاری میں فلٹر کپڑوں سے لے کر ٹیکسٹائل مہروں تک کاربن فائبر امپریگیشن تک وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز ہیں۔
گاڑھے پیسٹ کے ساتھ کوٹنگ کے علاوہ ، ہوائی چاقو کی جھاگ کوٹنگ بھی ہے۔ اس معاملے میں ، جسمانی جھاگ ایک خصوصی جھاگ مشین (کوڑے ہوئے کریم کی طرح) میں تیار کیا جاتا ہے اور کوٹنگ چاقو کے سامنے رکھا جاتا ہے۔ جھاگ کو تانے بانے میں دبانے اور جھاگ کو تباہ کرنے کے لئے چاقو کا استعمال کریں۔
یہ نام نہاد غیر مستحکم جھاگ کوٹنگ استعمال کی جاتی ہے ، مثال کے طور پر ، زیادہ رنگے ہوئے جینز کے لئے۔ رنگین/غیر رنگین ورژن میں ، غیر بنے ہوئے تانے بانے کو بھی اس طرح سے طے اور احاطہ کیا جاتا ہے۔
اصطلاح "غیر مستحکم" کا مطلب یہ نہیں ہے کہ یہ ایک برا بلبلا ہے۔ غیر مستحکم جھاگ کمرے کے درجہ حرارت پر کم سے کم پانچ منٹ کے لئے مستحکم ہے اور وہ گلنا نہیں ہے ، لیکن اس کے بعد بلبلز چاقو کے نیچے پھٹ جاتے ہیں ، یا تازہ ترین جب جھاگ کے بعد ڈرائر میں گرم ہوجاتا ہے۔
ہوا کے ساتھ کوٹنگ کیمیکلوں کو کم کرنے کے ساتھ ہوا کے چاقو کی جھاگ کوٹنگ کے بہت سے فوائد ہیں ، کم خشک کرنے والی قوت کی ضرورت ہے اور تانے بانے کی سانس لینے کو برقرار رکھتے ہوئے دخول کی گہرائی کم ہے۔
رول چاقو کوٹنگ میں (جسے نپ کوٹنگ بھی کہا جاتا ہے) ، چاقو کا استعمال کرنے والی درخواست دراصل تانے بانے کے اوپری حصے کو چھوئے بغیر پرواز میں ہے۔
اس کے حتمی مصنوع پر مختلف اثرات ہیں۔ مثال کے طور پر ، نپ میں استعمال ٹیکسٹائل کی سطح کو کوٹنگ کمپاؤنڈ کے ساتھ احاطہ کرتا ہے ، تاکہ تانے بانے کے اس پہلو میں پلاسٹک کی طرح کی سطح ہو ، جو استعمال شدہ کیمیائی طریقہ کار سے طے ہوتا ہے۔
رولر چاقو لیپت کپڑے کی معروف مثالوں میں ترپالن ، لائف جیکٹس ، قالین کی پشت پناہی ، upholstery کپڑے ، ٹرنک کے ڈھکن ، سگ ماہی مواد وغیرہ ہیں۔
ایئر چاقو کوٹنگ کے مقابلے میں ، رولر چاقو کوٹنگ مشین کی درستگی پر اعلی تقاضے رکھتے ہیں۔ تاہم ، آج کوٹنگ کی ان دو اقسام کا ایک مجموعہ بنیادی طور پر پیش کیا گیا ہے۔
اس وجہ سے ، کوٹنگ بار کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، اور حاصل کردہ درستگی کوٹنگ مشین کے سپلائر پر منحصر ہے۔
ہوب کو ہوا کے چاقو کے ساتھ یا پیسٹ کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے ، مثال کے طور پر پیویسی ٹارپالن ، ہنگامی سلائیڈز ، انفلٹیبل کشتیاں اور گاسکیٹ کی کوٹنگ میں۔
غیر مستحکم اور مستحکم جھاگ رول چاقو کوٹنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ اگر غیر مستحکم جھاگ کی ایک پرت کا اطلاق ہوتا ہے تو ، یہ ڈرائر کے پہلے زون میں گل جاتا ہے۔
مثال کے طور پر ، غیر مستحکم جھاگ کی ہوب کوٹنگ (جسے "اتار چڑھاؤ جھاگ" بھی کہا جاتا ہے) ایک طرف ڈینم مواد کو رنگنے کے لئے جینز کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔ سطح پر رنگین جھاگ لگانے سے ، رنگنے کا ایک اچھا اثر حاصل کیا جاسکتا ہے ، اور مطلوبہ "پتھر دھونے" کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے صنعتی دھونے میں آسانی سے دھویا جاسکتا ہے۔
مستحکم جھاگ ڈرائر میں خشک ہونے والے عمل کے دوران اب بھی موجود ہے (انتہائی ہلکے خشک ہونے والی حالتوں میں) اور ڈرائر میں جھاگ کی پرت کی طرح رہتا ہے۔
مستحکم جھاگ رولر کے ساتھ پینٹ لگانے کی ایک عمدہ مثال بلائنڈز یا پردے کے لئے شیڈنگ کپڑے کی تیاری میں ہے۔ ان مصنوعات کو تانے بانے کی نرمی کو برقرار رکھنے اور اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ پردے کو ابھی بھی اوپر اور نیچے گھمایا جاسکتا ہے اس کے لئے خصوصی علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس مقصد کو حاصل کرنے کے لئے ، بلیک آؤٹ نامی ایک خصوصی کوٹنگ قائم کی گئی ہے ، جس میں ایک HOB استعمال کرتے ہوئے تین مرحلے میں مستحکم جھاگ کوٹنگ سیریز شامل ہے۔
پینٹ کی پہلی پرت عام طور پر سفید ، پھر کالی پرت ، اور پھر سفید پرت ہوتی ہے۔ ان تینوں پرتوں کو خشک کریں اور ہر پرت کے اطلاق کے بعد ان کو کیلنڈر کے ساتھ کیلینڈر کریں۔ اس کے بعد ، چوتھا ڈرائر چینل تینوں پرتوں کا علاج کرتا ہے اور گرفت کو بہتر بنانے کے لئے حتمی ٹاپ کوٹ شامل کرسکتا ہے۔
یہ عمل پیچیدہ اور مہنگا ہے ، اور غلطیوں کے نتیجے میں پوری پروڈکشن رن کو مسترد کردیا جاسکتا ہے ، لہذا تجربہ کار اور تربیت یافتہ اہلکاروں کی ضرورت ہے۔
اسی طرح کا عمل اشتہاری بینرز کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے ، جسے "مسدود کرنا" کہا جاتا ہے۔ یہ ایک کثیر پرت جھاگ پینٹ ہے جو بینر کی تصویر/متن کو مواد کے پیچھے سے نکلنے سے روکتا ہے۔
آئیے میکنٹوش پر واپس جائیں اور ربڑ کی کوٹنگ لگائیں ، جو رولر کوٹر کے لئے حیرت انگیز ایپلی کیشن ہے۔
اطلاق شدہ ربڑ کی پرت اتنا واٹر پروف اور ناقابل تسخیر ہے کہ اس طرح کے مواد کو ہوائی جہازوں پر ہلکی کشتیاں ، لائف رافٹس ، لائف جیکٹس اور ہنگامی سلائیڈوں کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
تاہم ، اس بنیادی واٹر پروف تانے بانے میں لباس کا مسئلہ ہے ، یعنی یہ پہننے والے کے ذریعہ پیدا ہونے والی نمی کو فرار ہونے کی اجازت نہیں دیتا ہے۔
لہذا ، ٹیکسٹائل کی صنعت کو ایک ایسے مواد کی تیاری کے چیلنج کا سامنا ہے جو بارش کو روک سکتا ہے بلکہ پہننے والے کو سانس لینے کی بھی اجازت دیتا ہے۔
شاید پہلی پروڈکٹ جو اس چیلنج کو پورا کرسکتی ہے وہ ہے (اور اب بھی ہے) بیرونی ملبوسات کے لئے گور ٹیکس® کی شکل میں فروخت کیا گیا ہے۔ تاہم ، گور ٹیکس ® ایک لیپت تانے بانے نہیں ہے ، بلکہ ایک پرتدار واٹر پروف اور سانس لینے والی جھلی ہے۔
پانی کے بخارات کے قابل عمل پولیوریتھین بازی کی دستیابی بھی تانے بانے کے اندرونی حصے پر براہ راست کوٹنگ کی اجازت دیتی ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں ہوب کوٹنگ کا اطلاق ہوتا ہے۔ مطلوبہ تناؤ پر منحصر ہے ، مستحکم جھاگ کوٹنگز اور پیسٹ ملعمع کاری استعمال کی جاتی ہے۔
ٹکڑے ٹکڑے کرنا عام طور پر ٹیکسٹائل ، فلموں ، جھلیوں یا اون سے بنی تہوں کی دو یا زیادہ پرتوں میں شامل ہونے کے طور پر سمجھا جاتا ہے ، اور دونوں پرتوں کو ایک ساتھ رکھنے کے ل an ، ایک چپکنے والی ضرورت ہوتی ہے۔ چپکنے والی اس کا اطلاق کوٹنگ یا اسکرین پرنٹنگ کے ذریعہ کیا جاسکتا ہے۔
گیلے ٹکڑے ٹکڑے میں ، چپکنے والی پہلی پرت پر پہلے لگائی جاتی ہے ، اور پھر دوسری پرت کو گیلے ایپلی کیشن میں رکھا جاتا ہے اس سے پہلے کہ دونوں مواد کو خشک اور ایک ساتھ طے کیا جائے۔
خشک لیمینیشن میں ، پہلے مواد پر ایک چپکنے والی کا اطلاق ہوتا ہے اور خشک ہوتا ہے ، اور پھر اس پر ایک دوسری پرت کا اطلاق ہائی پریشر کے ذریعہ ہوتا ہے ، عام طور پر کیلنڈر کے ذریعہ۔
اس عمل کے دوران ، رولر ڈاکٹر بلیڈ کے ساتھ جھاگ کی ایک پرت لگائیں اور احتیاط سے اسے خشک کریں۔ اس کے بعد دوسری پرت کو ایک کیلنڈر کے ذریعے خشک جھاگ میں ڈال دیا جاتا ہے۔ تاہم ، اس کے بعد ، ٹکڑے ٹکڑے کو اب بھی گرمی کا تعین کرنا چاہئے۔ جھاگ لیمینیشن کا نرم ترین لمس ہے۔ پولیوریتھین جھاگ کے معاملے میں ، لیمینیشن میں بھی گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے کیونکہ چپکنے والی فکسنگ کے بعد تھرمو پلاسٹک نہیں ہوتی ہے۔
اس مضمون میں ، میں نے ٹیکسٹائل کوٹنگ ٹکنالوجی کا ایک جائزہ فراہم کرنے کی کوشش کی اور امید کی کہ روزانہ استعمال میں درپیش صرف کوٹنگ مواد میں سے کچھ کی فہرست بنا کر کوئی نتیجہ اخذ کیا جائے۔
ہم توشک کور ، چپل ، شاور پردے اور باتھ روم کے چٹائوں سے شروع کرسکتے ہیں ، پھر لیپت ٹیبل کلاتھ کے ساتھ ایک میز پر رکھ سکتے ہیں ، اور پھر بارش کی جیکٹ اور چھتری لینے کے لئے راہداری کے پاس جاسکتے ہیں۔ آٹوموبائل میں ، نشستوں سے لے کر تنوں تک ، ان گنت قسم کے لیپت کپڑے پائے جاتے ہیں۔ ٹرینوں یا بسوں پر سوار ہوتے وقت مسافروں کو بہت سے لیپت مواد کا سامنا کرنا پڑے گا۔
ٹیکسٹائل کوٹنگ اب بھی ایک منافع بخش مستقبل کی ٹیکنالوجی ہے۔ ایک مثال کے طور پر ، ہلکے وزن کے ڈھانچے میں اضافے کے ساتھ ، فائبر سے تقویت شدہ مواد زیادہ سے زیادہ اہم ہوگیا ہے۔ یہاں ، ٹیکسٹائل یا ریشوں کے خطوط صرف پلاسٹک میٹرکس کو تقویت دینے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، لیکن پیداوار کا عمل اسی طرح کا ہے اور اسی وجہ سے ٹیکسٹائل کوٹنگز کے لئے ایک اور ترقی کے علاقے کی نمائندگی کرتا ہے۔