اسکرین پرنٹنگ کی صحت سے متعلق مندرجہ ذیل دو پہلوؤں میں شامل ہیں: سب سے پہلے ، اسکرین پرنٹنگ لائن چوڑائی کی مسخ چھوٹی ہے ، لائن کی چوڑائی 0.05 ملی میٹر ہے۔ دوسرا یہ ہے کہ اسکرین پرنٹنگ پیٹرن پوزیشن کی درستگی زیادہ ہے ، اعداد و شمار کی لمبائی 500 ملی میٹر ہے۔ جب پوزیشن <0.15 ملی میٹر ہے تو ، مندرجہ بالا دو پہلوؤں کی درستگی کو متاثر کرنے والے بہت سے عوامل موجود ہیں۔ اسکرین پرنٹنگ سے لے کر گرافک پرنٹنگ پروڈکشن کے عمل تک ، مندرجہ ذیل عوامل اہم ہیں:
سب سے پہلے ، اسکرین پرنٹنگ میٹریل اور پرنٹنگ میٹریل کا انتخاب: بشمول فریم میٹریل ، تار میش میٹریل ، میش ، رنگ اور پرنٹنگ کی خصوصیات۔
عام طور پر ، LY12 ، LF2 اور دیگر سخت کھوٹ ایلومینیم اسکوائر ٹیوب پروفائلز استعمال کیے جاتے ہیں۔ سائز 20 ملی میٹر چوڑا اور 20 ملی میٹر موٹا ہے۔ چاروں کونوں کو ارگون آرک ویلڈنگ یا ریویٹنگ کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے۔ دھات کا فریم انتہائی درست اور جہتی طور پر مستحکم ہے۔ فی الحال زیادہ تر نایلان میش اور پالئیےسٹر میش ہیں۔ نایلان میش میں گرمی کی مزاحمت خراب ہے ، اور گرم ہونے کے بعد تھرمو پلاسٹک کی اخترتی پیدا کرنا آسان ہے ، جو تناؤ کو ناہموار بنا دیتا ہے اور اسکرین پرنٹنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ بانڈنگ اسٹریچ نیٹ یا اسکرین اسٹینسل اعلی درجہ حرارت بیکنگ کے ل suitable موزوں نہیں ہیں۔ پالئیےسٹر میش میں گرمی کی مزاحمت اور جہتی استحکام اچھی ہے ، اور درجہ حرارت اور نمی میں تبدیلیوں کی وجہ سے نمونہ بہت زیادہ تبدیل نہیں ہوتا ہے۔
دوسرا ، اسکرین پرنٹنگ سیٹ آلات کی تعیناتی ، ٹولنگ: اسکرین پرنٹنگ مشین ، پوزیشننگ ٹولنگ ، وغیرہ۔
یہاں تک کہ پرنٹنگ کے عمل میں ایک ہی اسکرین پرنٹنگ مشین ، حتمی ریشم اسکرین تیار شدہ مصنوعات کی درستگی قدرے مختلف ہے ، پوزیشننگ ٹولنگ میں تبدیلی اور تعیناتی پرنٹ کی درستگی کو بھی متاثر کرے گی ، اسکرین اور پرنٹنگ میٹریل میں ، فریم کے مختلف مواد کے ساتھ ساتھ اسکرین کی میش تعداد ، رنگ اور یہاں تک کہ پرنٹنگ کی خصوصیات بھی ، اسکرین پرنٹنگ پروڈکٹ کی صحت سے متعلق پیدا ہوگی۔
تیسرا ، پیداوار کے عمل میں اسٹریچ نیٹ ، اسکرین پلیٹ بنانے ، پرنٹنگ کا عمل ، وغیرہ شامل ہیں۔
کھینچنا نیٹ ایک ناگزیر لنک ہے۔ اعلی صحت سے متعلق طباعت شدہ گرافکس تیار کرنے کے لئے ، سب سے پہلے ، معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اسٹریچ نیٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ نیومیٹک اسٹریچر استعمال کرنا بہتر ہے۔ اسٹریچ نیٹ کی معیار کی ضروریات مندرجہ ذیل ہیں۔
1. اسٹریچر کا تناؤ مناسب اور یکساں ہے۔ تناؤ جتنا ممکن ہو بڑی ہے۔ اگر تناؤ بہت بڑا ہے اور مادے کی لچکدار حد سے تجاوز کرتا ہے تو ، میش اپنی لچک سے محروم ہوجائے گا ، ٹوٹنے والا ہوجائے گا یا اس سے بھی ٹوٹ جائے گا۔ تناؤ ناکافی ہے اور اسکرین نرم ہے اور اس میں لچک کا فقدان ہے۔ اس پر درجہ بند تناؤ اور پھر کام کے حالات کے مطابق غور کیا جانا چاہئے ، تاکہ پوری اسکرین کی سطح پر تناؤ یکساں ہو۔
2 ، وارپ اور ویفٹ تار عمودی رہتا ہے
پھیلی ہوئی اسکرین کی تپش اور ویفٹ فریم کے پہلو میں جتنا ممکن ہو کھڑا ہونا چاہئے۔ جب جال بڑھایا جاتا ہے تو ، جال بڑھایا جاتا ہے ، یعنی ، طاقت تار کی سمت کے مطابق ہے۔ دوسرا یہ ہے کہ نیٹ کے پاس موجود جال افقی طور پر بڑھ سکتا ہے۔ موبائل
3 ، سلیک کو روکنے کے لئے
وقت کے ساتھ ساتھ میش کے تناؤ کو کم کرنے کے ل the ، اسکرین ڈھیلی یا ڈھیلی ہوجائے گی ، اور تناؤ کم ہوجائے گا۔ فکسڈ نیٹ سے پہلے تناؤ کا ایک حصہ بنانے کے لئے اسٹریچر کی مسلسل کھینچنے اور بار بار تناؤ کو اپنایا جانا چاہئے۔
چوتھا ، اسکرین پرنٹنگ ماحولیاتی حالات: اسکرین پرنٹنگ فیلڈ کا درجہ حرارت ، نمی ، صفائی ، خاص طور پر صفائی ستھرائی ایک اہم عنصر ہے جو مصنوعات کی مقدار کو متاثر کرتا ہے۔
اسکرین پرنٹنگ کے عمل میں سیاہی کا استعمال بہت ضروری ہے ، اور سیاہی میں سالوینٹس کی کارکردگی آپریشن روم کی درجہ حرارت ، نمی اور صفائی ستھرائی ، خاص طور پر ماحول کی صفائی ، کمرے کے درجہ حرارت پر صاف اور خشک سے آسانی سے متاثر ہوتی ہے۔ طباعت شدہ مادے کی درستگی اس ماحول سے کہیں زیادہ ہے جہاں درجہ حرارت بہت زیادہ ہے یا بہت کم ہے اور صفائی زیادہ نہیں ہے۔
پانچ لوگ اس منصوبے کے معیار کو متاثر کرنے والے سب سے اہم عنصر ہیں۔ آپریٹر کی اعلی درجے کی ذمہ داری اور اعلی سطح کی مہارت ہونی چاہئے۔
اسکرین پرنٹنگ سیاہی ، کام کی ذمہ داری اور کام کرنے کے لئے صحیح رویہ کے استعمال میں آپریٹر کی مہارت براہ راست اسکرین پرنٹنگ کے معیار کو متاثر کرے گی۔ کام کرنے کا رویہ درست ہے ، اور ہنر مند اسکرین پرنٹنگ کے ہر مرحلے کے عمل کو کنٹرول کرسکتا ہے۔ کارکن پرنٹ کے معیار میں بہت زیادہ درست ہیں جو ان کارکنوں کے مقابلے میں ہیں جو ابھی اسکرین پرنٹنگ پر کام کر رہے ہیں۔
اسکرین پرنٹنگ مصنوعات کی صحت سے متعلق بہتر بنانا اسکرین پرنٹنگ انٹرپرائزز کی معاشی کارکردگی اور ساکھ کو بہتر بنانے کا واحد طریقہ ہے۔ ناقص پرنٹ کوالٹی والے کاروباری اداروں کے ل they ، انہیں ریشم کو یقینی بنانے کے ل the وقت کے ساتھ عمل ، ماحول اور دیگر عوامل کو بہتر بنانے ، ان کی اپنی وجوہات تلاش کرنا چاہ .۔ نیٹ پر چھپی ہوئی تیار شدہ مصنوعات کی درستگی کو بہتر بنایا گیا ہے۔
