اسکرین پرنٹنگ ٹکنالوجی

اسکرین پرنٹنگ 19 ویں صدی کے آخر میں شروع ہوئی تھی اور یہ پرنٹنگ کے چار عام طریقوں میں سے ایک ہے۔ پرنٹنگ کے دوران ، نچوڑ کے اخراج کے ذریعے ، سیاہی کو گرافک حصے کے میش کے ذریعے سبسٹریٹ میں منتقل کیا جاتا ہے تاکہ اصل کی طرح گرافک تشکیل دیا جاسکے۔ اسکرین پرنٹنگ کا سامان آسان ، چلانے میں آسان ، پرنٹ کرنے میں آسان اور پلیٹ بنانے میں آسان ، کم لاگت اور مضبوط موافقت ہے۔ دیگر تین طریقوں سے مختلف ، یہ نہ صرف ہوائی جہاز پر پرنٹ کرسکتا ہے ، بلکہ اس لئے بھی کہ اسکرین جزوی طور پر تین جہتی آبجیکٹ کو لپیٹ سکتی ہے ، لہذا اس سے اسکرین پرنٹنگ کو پہلے سے تیار کردہ ڈھالنے والی مصنوعات پر تصاویر اور متن پرنٹ کرنے کے قابل بناتا ہے۔ . حالیہ برسوں میں ، اسکرین پرنٹنگ تیزی سے تیار ہوئی ہے اور اسے "سجاوٹ کا بادشاہ" کہا جاتا ہے۔  
اسکرین پرنٹنگ کا تعلق اسٹینسل پرنٹنگ سے ہے ، اور اس کو لتھوگرافک پرنٹنگ ، لیٹرپریس پرنٹنگ ، اور گروور پرنٹنگ کے ساتھ مل کر چار اہم پرنٹنگ کے طریقوں کو کہا جاتا ہے۔ اسٹینسل پرنٹنگ میں نقل ، سوراخ شدہ پیٹرن ، سپرے پیٹرن اور اسکرین پرنٹنگ شامل ہیں۔ اسٹینسل پرنٹنگ کا اصول یہ ہے کہ: پرنٹنگ کے دوران ، پرنٹنگ پلیٹ (کاغذی فلم پلیٹ یا سوراخوں کے ساتھ دوسری پلیٹ بیس جس کے ذریعے سیاہی گزر سکتی ہے) سیاہی کو اسٹینسل کے سوراخوں کے ذریعے ایک خاص دباؤ کے ذریعے سبسٹریٹ (کاغذ ، سیرامکس وغیرہ) میں منتقل کرتی ہے۔ ) تصاویر یا متن تشکیل دینے کے لئے۔
پرنٹنگ کے دوران ، نچوڑ کے اخراج کے ذریعے ، سیاہی کو گرافک حصے کے میش کے ذریعے سبسٹریٹ میں منتقل کیا جاتا ہے تاکہ اصل کی طرح گرافک تشکیل دیا جاسکے۔ اسکرین پرنٹنگ کا سامان آسان ، چلانے میں آسان ، پرنٹ کرنے میں آسان اور پلیٹ بنانے میں آسان ، کم لاگت اور مضبوط موافقت ہے۔ اسکرین پرنٹنگ کی عام ایپلی کیشنز یہ ہیں: رنگین آئل پینٹنگز ، پوسٹرز ، بزنس کارڈز ، بائنڈنگ کور ، اجناس کے اشارے ، اشارے ، اور پرنٹنگ اور رنگنے والے ٹیکسٹائل۔
اسکرین پرنٹنگ میں پانچ عناصر شامل ہیں ، یعنی اسکرین پرنٹنگ پلیٹ ، نچوڑ ، سیاہی ، پرنٹنگ ٹیبل اور سبسٹریٹ۔
اسکرین پرنٹنگ کا بنیادی اصول بنیادی اصول کو استعمال کرنا ہے کہ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کے گرافک حصے کا میش سیاہی سے شفاف ہے ، اور غیر گرافک حصے کا میش سیاہی کے لئے ناقابل تسخیر ہے۔ جب پرنٹنگ کرتے ہو تو ، اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کے ایک سرے پر سیاہی ڈالیں ، اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کے سیاہی والے حصے پر کسی کھرچنے کے ساتھ ایک خاص دباؤ لگائیں ، اور ایک ہی وقت میں اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کے دوسرے سرے پر جائیں۔ سیاہی کو تحریک کے دوران گرافک حصے کے میش سے کھرچنی کے ذریعہ سبسٹریٹ پر نچوڑا جاتا ہے۔ سیاہی کی واسکاسیٹی کی وجہ سے ، امپرنٹ ایک خاص حد میں طے ہوتا ہے۔ پرنٹنگ کے عمل کے دوران ، نچوڑ ہمیشہ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ اور سبسٹریٹ کے ساتھ لائن رابطے میں رہتا ہے ، اور رابطہ لائن نچوڑ کی نقل و حرکت کے ساتھ چلتی ہے۔ چونکہ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ اور سبسٹریٹ کے مابین ایک خاص فرق برقرار رہتا ہے ، لہذا پرنٹنگ کے دوران اسکرین پرنٹنگ پلیٹ اس کے اپنے تناؤ کے ذریعہ کھرچنے پر ایک رد عمل کی قوت پیدا کرتی ہے ، اور اس رد عمل کی قوت کو ریباؤنڈ فورس کہا جاتا ہے۔ لچک کے اثر کی وجہ سے ، اسکرین پرنٹنگ پلیٹ اور سبسٹریٹ صرف حرکت پذیر لائن رابطے میں ہے ، اور اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کریڈ پینی اور دھند سے علیحدگی کی حالت میں ہے ، جس کی وجہ سے سیاہی اور اسکرین ٹوٹ جاتی ہے اور پرنٹنگ کو یقینی بنانے کے ل. منتقل ہوتی ہے۔ جہتی درستگی اور سونے کے گندے ذیلی ذخیروں کو بدبودار بنانے سے گریز کریں۔ جب نچلیے پورے ترتیب اور لفٹوں کو کھرچ دیتا ہے تو ، اسکرین پرنٹنگ پلیٹ بھی اٹھا لی جاتی ہے ، اور سیاہی کو آہستہ سے اصل پوزیشن پر واپس کردیا جاتا ہے۔ اب تک یہ ایک پرنٹنگ ٹرپ ہے
①پرنٹنگ موافقت مضبوط ہے۔ لتھوگرافی ، کشش اور ابھرنے کے تین بڑے پرنٹنگ کے طریقے عام طور پر صرف فلیٹ سبسٹریٹس پر ہی پرنٹ کیے جاسکتے ہیں ، جبکہ اسکرین پرنٹنگ نہ صرف فلیٹ سطحوں پر پرنٹ کرسکتی ہے ، بلکہ مڑے ہوئے ، کروی اور مقبرہ محور سبسٹریٹس پر بھی پرنٹ کرسکتی ہے۔ دوسری طرف ، کیونکہ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ نرم ہے اور اس میں ایک خاص لچک ہے ، اور پرنٹنگ کا دباؤ چھوٹا ہے ، اسکرین پرنٹنگ نہ صرف سخت مواد پر پرنٹ کرسکتی ہے ، بلکہ نرم مواد اور نازک اشیاء پر بھی پرنٹ کرسکتی ہے۔ سبسٹریٹ کی ساخت سے محدود نہیں۔ اس کے علاوہ ، براہ راست پرنٹنگ کے علاوہ ، اسکرین پرنٹنگ کو ضرورت کے مطابق بالواسطہ پرنٹنگ کے طریقہ کار سے بھی پرنٹ کیا جاسکتا ہے ، یعنی پہلے جیلیٹن یا سلیکون پلیٹ پر اسکرین پرنٹنگ ، اور پھر سبسٹریٹ میں منتقل۔ لہذا ، اسکرین پرنٹنگ انتہائی موافقت پذیر ہے اور اس میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے۔ 
②سیاہی کی پرت موٹی ہے اور تین جہتی اثر مضبوط ہے۔ سبسٹریٹ پر سیاہی پرت کی موٹائی مختلف پرنٹنگ کے طریقوں کے لئے مختلف ہے۔ آفسیٹ پرنٹنگ اور ایمبوسنگ کی سیاہی پرت کی موٹائی عام طور پر تقریبا 5 μm ہوتی ہے ، کشش ثقل پرنٹنگ تقریبا 12 μm ہوتی ہے ، فلیکسوگرافک پرنٹنگ تقریبا 12 μm ہوتی ہے ، اور اسکرین پرنٹنگ کی سیاہی پرت کی موٹائی تقریبا 12 μm ہوتی ہے۔ یہ مذکورہ بالا سیاہی پرت کی موٹائی سے کہیں زیادہ ہے ، عام طور پر تقریبا 30 μm تک۔ چھپی ہوئی سرکٹ بورڈ کے لئے خصوصی موٹی فلم اسکرین پرنٹنگ ، سیاہی پرت کی موٹائی 1000μm تک پہنچ سکتی ہے ، بریل کے کردار جھاگ سیاہی کے ساتھ چھاپے جاتے ہیں ، اور جھاگ کے بعد سیاہی پرت کی موٹائی 300μm تک پہنچ سکتی ہے۔ اسکرین پرنٹنگ سیاہی پرت موٹی ہے اور تین جہتی اثر مضبوط ہے ، جو دوسرے پرنٹنگ کے طریقوں کے ساتھ لاجواب ہے۔                      
اسکرین پرنٹنگ نہ صرف مونوکروم میں پرنٹ کرسکتی ہے ، بلکہ رجسٹر اور اسکرین رنگ پرنٹنگ بھی کرسکتی ہے۔
③ مضبوط روشنی کے خلاف مزاحمت اور روشن رنگ۔ چونکہ اسکرین پرنٹنگ میں گمشدہ پرنٹنگ کی خصوصیات ہیں ، لہذا یہ مختلف سیاہی اور ملعمع کاری کا استعمال کرسکتا ہے ، نہ صرف پیسٹ ، بائنڈرز اور مختلف روغن ، بلکہ موٹے ذرات کے ساتھ ملعمع کاری بھی۔ اس کے علاوہ اسکرین پرنٹنگ سیاہی فارمولیشن کا طریقہ آسان ہے ، جیسے۔ ہلکی تیز رفتار روغن کو براہ راست سیاہی میں ڈالنے سے اسکرین پرنٹنگ کی مصنوعات کو ہلکے ہلکے تیز رفتار پیدا ہوسکتی ہے ، جو بیرونی اشتہارات اور اشارے کے لئے زیادہ موزوں ہے۔ 
④پرنٹنگ کی شکل بڑی ہے۔ عام طور پر ، محدب کیس ، آفسیٹ پرنٹنگ اور دیگر پرنٹنگ کے طریقوں کی پرنٹنگ فارمیٹ سب سے بڑی فل شیٹ یا ڈبل ​​مکمل شیٹ ہے۔ اگر اس سائز سے تجاوز کیا گیا ہے تو ، یہ مکینیکل آلات کے ذریعہ محدود ہے۔ اور اسکرین پرنٹنگ بڑے علاقے کی پرنٹنگ کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔ آج کی اسکرین پرنٹ شدہ مصنوعات کا زیادہ سے زیادہ سائز 3 × 4 مربع میٹر ، یا اس سے بھی زیادہ ہے۔ اسکرین پرنٹنگ الٹرا چھوٹے ، انتہائی اعلی صحت سے متعلق خصوصی اشیاء پر بھی پرنٹ کرسکتی ہے۔ یہ خصوصیت اسکرین پرنٹنگ کو زبردست لچک اور وسیع لاگو بناتی ہے۔     
لیتھوگرافک آفسیٹ پرنٹنگ کے مقابلے میں ، اسکرین پرنٹنگ کی حد پرت کے پنروتپادن کی چھوٹی رینج ہے۔ رنگین پرنٹنگ کے رنگ استحکام کو کنٹرول کرنا مشکل ہے ، اور اوور پرنٹ کی غلطی بھی بڑی ہے ، اور عمدہ مصنوعات کو پرنٹ کرنا مشکل ہے۔
اسکرین پرنٹنگ ایپلی کیشنز کی حد بہت وسیع ہے۔ پانی اور ہوا کے علاوہ (دوسرے مائعات اور گیسوں سمیت) ، کسی بھی قسم کی شے کو سبسٹریٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ کسی نے اسکرین پرنٹنگ کا اندازہ کرتے وقت ایک بار یہ کہا تھا: اگر آپ پرنٹنگ کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے زمین پر پرنٹنگ کا مثالی طریقہ تلاش کرنا چاہتے ہیں تو ، یہ اسکرین پرنٹنگ کا طریقہ ہونے کا امکان ہے۔ خاص طور پر ، اسکرین پرنٹنگ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں استعمال ہوتی ہے: 
پیپر پرنٹنگ: آرٹ پرنٹنگ (اشتہاری ، تصویری ، کیلنڈر ، لالٹین پیپر) ، ٹریڈ مارک پرنٹنگ ، ٹرانسفر پرنٹنگ ، پیکیجنگ پرنٹنگ ، بلڈنگ میٹریل پرنٹنگ (پیسٹ وال پیپر): 
پلاسٹک پرنٹنگ: پلاسٹک فلم (ونیل کھلونے ، اسکول کے تھیلے ، پلاسٹک کے تھیلے) ، پلاسٹک ترازو (جعلی دھات کے جامع مواد اور مختلف ترازو) ، پروڈکشن پارٹس (آلہ کے حصے) ؛
لکڑی کی مصنوعات کی پرنٹنگ: دستکاری (لاکر ویئر ، لکڑی کے دستکاری ، کھلونے) ، نیم تیار شدہ مصنوعات (کھیلوں کے سامان ، لکڑی کے بورڈ ، چھتیں ، سڑک کے نشان ، نشانیاں ، جعلی دھات کی پلیٹیں ، بل بورڈز) ؛
دھات کی مصنوعات کی پرنٹنگ: دھات کی پرچی ، دھات کے برتن ، دھات کی مصنوعات ؛
گلاس ، سیرامک ​​مصنوعات کی پرنٹنگ: گلاس (آئینے ، شیشے کی پلیٹیں ، کپ ، بوتلیں) ، سیرامکس (برتن ، دستکاری) ؛
نشانیاں: ٹیکسٹ بورڈ ، ڈائلز ، سائز کی اشیاء ؛
سرکٹ بورڈ پرنٹنگ: طباعت شدہ سرکٹ بورڈ ، سول یا صنعتی سبسٹریٹس ، موٹی فلم انٹیگریٹڈ سرکٹ بورڈ: 
پرنٹنگ اور رنگنے: پرنٹنگ اور رنگنے (جھنڈے ، کپڑے ، تولیے ، رومال ، شرٹس ، واسکٹ ، نٹ ویئر) ، دیگر پرنٹنگ (جیبیں ، جوتے ، ببس اور مختلف بیگ ، بیک بیگ ، ہینڈ بیگ ، اسکول کے بیگ)۔
چمڑے کے سامان کی طباعت: کپڑے (کپڑے ، جوتے ، بیلٹ ، بیگ ، بٹوے)۔