آخری مضمون میں ہم نے کہا تھا کہ سلکس اسکرین پرنٹنگ مختلف قسم کے پرنٹنگ کے طریقوں سے زندہ رہ سکتی ہے ، کیا اس کی ناقابل تلافی خصوصیات ہیں۔ اسی وقت ، اسکرین پرنٹنگ کی موجودہ ترقی اور تحقیق میں اپنی حدود ہیں۔ ہمیں اسکرین پرنٹنگ کی موجودہ صورتحال کے بارے میں صحیح سائنسی نظریہ کی ضرورت ہے ، تاکہ زیادہ سے زیادہ پیشرفت حاصل کی جاسکے۔
1. کم اسکرین پرنٹنگ کی گنجائش
اسکرین پرنٹنگ دوسرے تین پرنٹنگ کے طریقوں کی طرح پیداواری کارکردگی کو حاصل نہیں کرسکتی ہے۔ سب سے پہلے ، آفسیٹ پرنٹنگ ، گروور پرنٹنگ اور فلیکسگرافی پرنٹنگ کے سامان کی اعلی ڈگری کے مقابلے میں ، اسکرین پرنٹنگ کے سازوسامان کی آٹومیشن کی ڈگری میں ابھی بھی کچھ اختلافات موجود ہیں۔
2. اسکرین پرنٹنگ سنجیدگی سے آلودہ ہے
پرنٹنگ میں سیاہی نے اتار چڑھاؤ کے بعد بڑی تعداد میں گھٹیا ، پرنٹنگ خشک ، اعلی درجہ حرارت کا اضافہ کیا۔
3. پیچیدہ اسکرین پرنٹنگ کا عمل
پرنٹنگ کی دیگر تین اقسام کے مقابلے میں اسکرین پرنٹنگ ، عمل زیادہ پیچیدہ ہے ، زیادہ استعمال کی اشیاء کا استعمال ، وقت کی کھپت۔
ان مسائل نے ہمیشہ اسکرین پرنٹنگ کی ترقی کو محدود کردیا ہے۔ اس مرحلے پر ان مسائل کو حل کرنے کے کیا طریقے ہیں؟
سب سے پہلے ، کم پیداواری صلاحیت کے مسئلے کا مقصد ، ہم دیکھ سکتے ہیں کہ پوری پیداواری صلاحیت میں رکاوٹ پیدا کرنے کی بنیادی وجہ ریشم کی اسکرین پرنٹنگ مشینوں کی آٹومیشن کی ڈگری ہے۔ اس مرحلے میں ، ہم خودکار اسکرین پرنٹنگ مشینوں کی بریک تھرو کی مستقل ترقی کو بھی دیکھ سکتے ہیں۔
فلیٹ سکرین پلیٹ مونوکرومیٹک نیم آٹومیٹک ہینڈ اسکرین پرنٹنگ مشین والی فلیٹ اسکرین پرنٹنگ مشین کا ورکنگ سائیکل ایک مثال کے طور پر ، اس میں ایک ورکنگ چکر ہے: حصوں میں → پوزیشننگ → پلیٹنگ → پلیٹ ڈاون → سکریپنگ بورڈ ، انک بورڈ اپ → اسکریپنگ اسٹروک → سکریپنگ بورڈ → سکریپنگ بورڈ → پلیٹ اپ → پلیٹ اپ → انک اسٹروک → انک اسٹروک → انک اسٹروک → انک اسٹروک → انک اسٹروک → انک اسٹروک → انک اسٹروک → انک اسٹروک → انک اسٹروک → انک اسٹروک → انک اسٹروک → انک اسٹروک → انک اسٹروک احساس کیا جاسکتا ہے ، ہر ایکشن کے قبضہ میں جو وقت ہر ممکن حد تک کم ہونا چاہئے ، تاکہ ہر کام کے چکر کی اسی مدت کو مختصر کیا جاسکے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔
سنگین آلودگی کے بارے میں
ریشم اسکرین ورکشاپ میں ماحولیاتی مسائل اور علاج کے طریقے
ماحولیاتی آلودگیوں کو کیمیائی ، جسمانی اور حیاتیاتی زمرے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ کیمیائی اور جسمانی آلودگی اہم آلودگی ہیں۔ کیمیائی آلودگی بنیادی طور پر غیر نامیاتی مادے ہیں ، جیسے پارا ، کرومیم ، سیسہ ، کلورائد ، وغیرہ۔ مختلف ، ان کو فضائی آلودگیوں ، آبی آلودگیوں اور ٹھوس آلودگیوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اسکرین پرنٹنگ سیاہی میں سالوینٹس کے ذریعہ تیار کردہ عمل کے مطابق۔ اسکرین پرنٹنگ سیاہی میں کچھ سالوینٹس۔ ہوا میں اور ایک خاص حراستی تک پہنچنے میں ، آگ لگے گی۔
راستہ گیس دہن کے طریقہ کار سے ختم کی جاسکتی ہے ، یا آؤٹ لیٹ پر پانی کے اسپرے کے ذریعہ راستہ گیس صاف کی جاسکتی ہے۔
روغن کے فضلہ کے حل کا علاج طہارت کے ذریعہ کیا جاسکتا ہے۔ قدرے زہریلے روغنوں کا استعمال قومی حفاظت کے معیارات کے مطابق سخت ہونا چاہئے۔ استعمال کے انتظام کو مضبوط کریں ، آلودگی کو کم کریں۔
ہوا میں نقصان دہ دھول میں بنیادی طور پر سلفورک ایسڈ ، نائٹرک ایسڈ ، ہائیڈروجن ، کاربن ڈسلفائڈ ، فارملڈہائڈ ، میتھانول ، بینزین ، فینول ، ایسٹون ، نائٹروبینزین ، ٹریچلوریتھیلین اور کرومیٹ ٹکنالوجی میں تبدیلی کے طریقہ کار اور کرومیٹ کی ٹکنالوجی کو الگ کرنے کا طریقہ ہے۔ کیمیائی رد عمل کے ذریعہ گیس۔
گاڑھاپن کا طریقہ۔ گاڑھاپن کا طریقہ عام طور پر اعلی حراستی کے ساتھ گیسوں کے بنیادی علاج کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔ پارا ، سلفر ، فاسفورس وغیرہ کی اعلی حراستی کے کمر جذب کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ گاڑھاو کا طریقہ یہ ہے کہ ایک ہی مادہ کا استعمال مختلف درجہ حرارت پر مختلف سنترپت بخارات کا دباؤ ہوتا ہے اور مختلف مادے میں مختلف سنترپت بخار دباؤ ہوتا ہے۔ مخلوط گیس کو ٹھنڈا کرنے یا دباؤ ڈالنے سے ، کچھ گیس آلودگیوں کو مائع میں گھٹایا جاتا ہے۔
جذب کرنے کا طریقہ۔ یہ گیسیئس آلودگیوں کی تطہیر کے لئے سب سے عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے ، اور یہ مختلف قسم کے نامیاتی مرکبات ، جیسے سلفر ڈائی آکسائیڈ ، وغیرہ کی تطہیر کے لئے موزوں ہے۔ اس کے مزید اجزاء۔
ہم یہ بھی دیکھ سکتے ہیں کہ عمل کی پیچیدگی کے لحاظ سے کچھ نئے عمل کی کھوج کی جارہی ہے۔
