الیکٹروڈ میش پلیٹ کی پروڈکشن ٹکنالوجی
اسکرین پرنٹنگ کی اسکرین پلیٹ اسکرین فریم ، اسکرین اور ماسک پیٹرن پر مشتمل ہے۔ اسکرین اسکرین فریم پر پھیلا ہوا ہے ، اور پھر ماسک گرافکس کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے ، جس میں اسکرین پر گرافکس تیار کرنے کے لئے فوٹو گرافی کی اینچنگ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔
اسکرین فریم
اسکرین فریم اسکرین کو ٹھیک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور اسکرین پرنٹنگ کے دوران اسکرین اور پرنٹنگ بیس کے مابین رشتہ دار پوزیشن طے ہوتی ہے۔
1. اسکرین فریم کی اقسام کا انتخاب
کھینچنے والے نیٹ ورک کے مطابق ، فریم نے دو قسموں کو طے اور کھینچ لیا ہے۔ بیٹری انڈسٹری زیادہ تر فکسڈ میش فریم کا استعمال کرتی ہے۔ جب نیٹ ورک کو کھینچتے ہو تو ، نیٹ ورک مشین کے ساتھ اسکرین کو کسی خاص تناؤ میں کھینچتے ہیں ، اور پھر اسکرین کو فریم میں چپکاتے ہیں ، یہاں تک کہ بائنڈر خشک اور تنگ بیک اپ۔
2. اسکرین فریم سائز اور نمبر
اسکرین فریم زیادہ تر سخت ایلومینیم اور ایلومینیم کھوٹ سے بنا ہوتا ہے ، اسٹریچ نیٹ ورک کے ذریعہ پیدا ہونے والے تناؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے ، بانڈنگ اسکرین کی سطح کو اعلی فلیٹنیس کی ضرورت ہوتی ہے ، تقریبا 0.04 ملی میٹر × 150 ملی میٹر × 150 ملی میٹر ، اسکرین فریم کا سائز عام طور پر سبسٹریٹ کا سائز 2 گنا ہوتا ہے ، لہذا عام بیٹری کا سائز 150 ملی میٹر ہے ، یہ ہے ، یہ ہے ، یہ ہے ، اس کی وجہ سے ، عام طور پر سبسٹریٹ ہے۔ منہ کا رقبہ تقریبا 300 ملی میٹر × 300 ملی میٹر ہے۔
اسکرین میش
اسکرین پرنٹنگ میش کی بہت سی قسمیں ہیں ، بنے ہوئے ڈھانچے کے مطابق فلیٹ بنے اور ترچھا بنے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ فلیٹ اسکرین سب سے پتلی ہے ، لیکن اخترتی ، مختصر خدمت کی زندگی کا شکار ہے۔
تار میش پرنٹنگ الیکٹروڈ پیٹرن کی سب سے پتلی لائن چوڑائی تار میش قطر اور بنے ہوئے میش کے ذریعہ محدود ہے۔ نظریاتی کم سے کم چوڑائی میش چوڑائی کے علاوہ دو اسکرین قطر کے برابر ہے۔
مسلسل میش
تناؤ نیٹ ورک یہ ہے کہ اسکرین کو کسی خاص تناؤ سے سخت کیا جائے ، اور پھر اسکرین فریم پر بانڈ طے کیا جائے۔ اسٹریچر اسکرین پلیٹ بنانے کی کلیدی ٹکنالوجی ہے ، جس کا پرنٹنگ کے معیار پر ایک بہت اہم اثر پڑتا ہے۔ جب نیٹ ورک کو کھینچتے ہو تو ، اسکرین پل کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ تناؤ مطلوبہ قدر تک پہنچ جاتا ہے اور اس حد کے اندر استحکام پیدا ہوتا ہے۔ اس کے بعد فریم میں طے شدہ اسکرین بانڈ کو خشک ہونے دیتا ہے ، استحکام کو حاصل کرنے کے لئے ، اس عمل کے لئے موزوں ، اسکرین استحکام کے استعمال کے لئے موزوں ہے۔
اسکرین نیٹ ورک کی تکمیل کے بعد ، اسکرین پروڈکشن نے آخری لنک داخل کیا ہے ، یعنی ، گرافکس کی پرنٹنگ۔ اصل ضروریات کے مطابق ، اسکرین گرافک ترتیب دیں جس پر آپ پرنٹ کرنا چاہتے ہیں ، اور پھر گرافک کے مطابق پلٹے ہوئے اسکرین پر ماسک گرافک پرنٹ کریں۔ اہم عمل یہ ہے: اسکرین کی صفائی کا علاج ، فوٹوسنسیٹیو کوٹنگ ، ڈویلپمنٹ ، ڈویلپمنٹ اور واشنگ ، معائنہ۔
1) صفائی کا علاج
کوٹنگ فوٹوسنسٹیو چپکنے والی کوٹنگ سے پہلے ، تیل ، دھول اور دیگر گندگی سے باہر صاف کرنے کی ضرورت ہے ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فوٹو سینسیٹو چپکنے والی کوٹنگ وردی ، اچھ .ا مناسب صفائی کا ایجنٹ ٹھیک پروسیسنگ کے ل ، ، تیار اسکرین ہائیڈرو فیلک ہونا چاہئے۔
2) فوٹو سینسیٹو چپکنے والی کے ساتھ لیپت
براہ راست ایملشن پلیٹ میکنگ اور براہ راست/بالواسطہ پلیٹ میکنگ (فلمی فلم) موجود ہیں ۔اسٹ کے ذریعہ تیار کردہ ماسک میں اچھی وضاحت اور اعلی پرنٹنگ مزاحمت ہے۔ فلمی فلم کے ذریعہ تیار کردہ ماسک کا کنارہ واضح ہے ، موٹائی کو ضرورت کے مطابق یقینی بنایا جاسکتا ہے ، اور قیمت کو یقینی بنانے کے ل struction ، فلم کو روشن کرنے کے لئے ، فلم کو روشن کرنے سے پہلے فلم کو چپکنے سے پہلے فلم کو چپکنے سے پہلے فلم کو چپکنے سے پہلے۔
3) نمائش
نمائش کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، عمل پر بہت درست کنٹرول ہونا چاہئے ، ایک مستحکم روشنی کا منبع ، مناسب وقت کی نمائش پروسیسنگ کا استعمال کرنا چاہئے۔ اچھے نمائش کے عمل کے ل process عمل کے پیرامیٹرز کو بہت سمجھدار ہونا چاہئے۔
4) ترقی اور فلشنگ
پانی کے درجہ حرارت ، پانی کے دباؤ وغیرہ کے کنٹرول کے ذریعے ، فلش پرنٹ شدہ اسکرین گرافکس۔
5) معیار کا معائنہ
معیار کے معائنے سے بنی اسکرین ، بشمول اسکرین تناؤ ، مضبوط بانڈ ، وغیرہ ، اور طباعت شدہ اسکرین گرافک انٹیگریٹی ٹیسٹ ، اس بات کا تعین کرنے کے لئے کہ کوئی پرنٹنگ ، ہول مسدود کرنے اور دیگر معیار کی پریشانیوں میں کوئی کمی نہیں ہے۔
