کا انتخاب
اسکرین پرنٹنگ پلیٹیں بنانے کے لئے اسکرین فریم ایک اہم مواد ہے۔ چاہے اسکرین فریم موزوں ہے یا نہیں اس کا براہ راست اثر پلیٹ بنانے اور پرنٹنگ کے معیار کے معیار پر پڑتا ہے۔
پلیٹ بنانے ، پرنٹنگ کے معیار اور دیگر پہلوؤں کی ضروریات کو یقینی بنانے کے ل the ، اسکرین فریم کو درج ذیل شرائط کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے۔
1. تناؤ کے خلاف سخت مزاحمت. اسکرین فریم کے طور پر استعمال ہونے والے مواد میں اسکرین کے تناؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے کافی طاقت ہونی چاہئے ، کیونکہ جب اسکرین کو بڑھایا جاتا ہے تو ، اسکرین اسکرین فریم پر ایک خاص ٹینسائل فورس استعمال کرے گی ، جس میں سکرین فریم کو ٹینسائل کی طاقت حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر طاقت کافی نہیں ہے تو ، فریم موڑ جائے گا اگر آپ اسے موڑیں گے تو ، اسے خراب کردیا جائے گا ، اور آپ اچھے پرنٹس پرنٹ نہیں کرسکیں گے۔
عام طور پر ، اسکرین فریم کی فریم سطح کو فلیٹ ہونا ضروری ہوتا ہے ، چار کونوں مستحکم ہوتے ہیں ، اور فریم بازو (سٹرپس) سیدھے ہوتے ہیں۔ تاہم ، تار میش کے تناؤ اور تار میش کے فریم سے غیر متناسب رابطے کی وجہ سے ، تین قسم کے لمحات ہیں (تصویر 2-31) ، یعنی موڑنے والا لمحہ بی ، کونیی لمحہ سی اور ٹورک ٹی۔ ان میں ، موڑنے والا لمحہ فریم بار کو پلیٹ کے بیچ کی طرف موڑ دیتا ہے۔ کونیی فاصلہ مخالف کونے کو قریب سے آگے بڑھتا ہے ، اور فریم کونوں کی زد میں آتا ہے۔ ٹارک فریم بار کو اپنے خوف کی سطح کے وسط کے گرد گھومتا ہے ، اور تار میش سے الگ ہونے کی کوشش کرتا ہے۔ یہ لمحات اسکرین فریم کی اخترتی کا باعث بنتے ہیں ، اور اخترتی کی شدت کا انحصار مواد کے معیار اور ساخت کی طاقت پر ہوتا ہے۔
2. اسے پریسیس کرنا چاہئے۔ میش کو بڑھانے کے بعد ، میش فریم کی موڑنے والی اخترتی میش کے تناؤ کے استحکام کو متاثر کرے گی۔ اس اثر کو کم کرنے کے ل the ، میش فریم کو پریسڈ کیا جاسکتا ہے۔ پروسیسنگ کے دو طریقے ہیں: ایک یہ ہے کہ اسکرین فریم کو محدب شکل میں بنانا ہے جیسا کہ شکل 2-32 کے بائیں میں دکھایا گیا ہے ، محراب ڈھانچے کی طاقت کے اصول کے مطابق ، ڈیفلیکشن تقریبا 4 ملی میٹر/میٹر ہے ، اور ہر اندرونی زاویہ 90 ° سے قدرے بڑا ہے۔ بنی ہوئی دھات کے فریم کو اس شکل میں خصوصی ٹولز کے ساتھ بڑھایا گیا ہے ، اور یہ اخترتی سے پہلے کا علاج تار میش تناؤ کے اثر و رسوخ کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے۔ ایک اور طریقہ یہ ہے کہ نیومیٹک کھینچنے والا جال کرتے ہوئے پری ٹریٹمنٹ کرنا ہے ، یعنی ، نیٹ کھینچنے والے آلے کے سامنے کا اختتام فریم کے باہر کے خلاف مضبوطی سے دبائے جاتے ہیں ، اور متعدد فریم اوپر کی طاقت کے ذریعہ جھکے ہوئے ہیں (شکل 2-32 میں دائیں)۔ جب نیٹ انسٹال ہوجاتا ہے ، حالانکہ اسکرین فریم کی طاقت کی سطح باہر سے اوپر کی طرف بڑھتی ہے ، فورس کی سمت اور سائز بنیادی طور پر ایک جیسی ہوتی ہے ، لہذا مزید موڑنے کو شامل نہیں کیا جائے گا۔ ان فوائد کی وجہ سے ، نیومیٹک اسٹریچر اندرون و بیرون ملک سب سے زیادہ مقبول اسٹریچر بن گیا ہے۔
3. مضبوط اور پائیدار. اسکرین کا فریم اکثر استعمال کے دوران پانی اور سالوینٹ کے ساتھ رابطے میں رہتا ہے ، اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے متاثر ہوتا ہے۔ جب ان بیرونی ٹھوس چیزوں سے متاثر ہوتا ہے تو ، اسکرین فریم کو مضبوط اور پائیدار ہونے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور کوئی ترچھا رجحان نہیں ہوتا ہے ، تاکہ ضائع ہونے کو کم کرنے اور اخراجات کو کم کرنے کے لئے اسکرین فریم کے بار بار استعمال کو یقینی بنایا جاسکے۔
4. کام کرنے میں آسان۔ طاقت کو یقینی بنانے کی شرط کے تحت ، اسکرین فریم کو ہر ممکن حد تک روشنی کا انتخاب کیا جانا چاہئے ، جو کام کرنا اور استعمال کرنا آسان ہے۔
5. اچھی آسنجن. اسکرین فریم اور اسکرین کے مابین بانڈنگ کی سطح میں اسکرین اور اسکرین فریم کے مابین آسنجن کو مستحکم کرنے کے لئے ایک خاص کھردری ہونی چاہئے۔
6. سائز ٹھیک ہے. مختلف خصوصیات کے اسکرین فریموں کو پیداوار میں تشکیل دیا جانا چاہئے ، اور پرنٹنگ سائز کے سائز کے مطابق مناسب اسکرین فریم کا تعین کیا جانا چاہئے ، جو فضلہ کو کم کرسکتا ہے اور آپریشن کو آسان بنا سکتا ہے۔
اسکرین فریم کا اندرونی سائز پرنٹنگ پلیٹ کے گرافک حصے سے بڑا ہونا چاہئے ، تاکہ یہ نہ صرف پرنٹ کرنا آسان ہے ، بلکہ طباعت شدہ مادے کا سائز بھی درست ہے ، اور سیاہی دخول کی مقدار کی درستگی میں بھی بہتری لائی جائے گی۔ مثال کے طور پر ، جب پرنٹنگ پلیٹ پیٹرن کا سائز ایک × B ہوتا ہے ، اور فریم کا اندرونی سائز 2A × 2B ہوتا ہے تو ، کافی پرنٹنگ حاصل کی جاسکتی ہے۔
اسکرین فریم سائز کا انتخاب بنیادی طور پر پرنٹنگ ایریا پر مبنی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، غور کرنے والے عوامل یہ ہیں: پرنٹنگ کے دوران نچوڑ کے آغاز اور اختتامی حصوں اور سیاہی کی واپسی پلیٹ کی ضروریات۔ پلیٹ میں سیاہی کو ذخیرہ کرنے کی ضرورت ؛ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ پرنٹنگ پلیٹ کے فلمی حصے کا اسکرین تناؤ یکساں ہے۔ مطلوبہ ؛ نچوڑ پرنٹنگ اسٹروک کے دوران اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کو بہار کرنے کی ضرورت۔
عام طور پر ، پرنٹنگ میں استعمال ہونے والا اسکرین فریم زیادہ تر 1M2 کی فریم سطح کے ساتھ ہوتا ہے ، اور 1M2 سے بڑا اسکرین فریم کو ایک بڑا اسکرین فریم کہا جاتا ہے۔ بڑی اسکرین فریم عام طور پر لکڑی سے بنا ہوتا ہے ، لیکن اس میں جو تناؤ برداشت کرتا ہے وہ اکثر مثالی نہیں ہوتا ہے ، اور پانی اور درستگی کو جذب کرنا آسان ہوتا ہے ، لہذا اس کی جگہ ایلومینیم کھوٹ کی جگہ لینا شروع ہوگئی ہے۔ چھوٹے کراس سیکشنل علاقوں کے ساتھ پروفائلز سے بنے بڑے اسکرین فریموں کی ناکافی طاقت کے مسئلے کو حل کرنے کے ل market ، مارکیٹ میں تقویت یافتہ ایلومینیم کھوٹ پروفائلز نمودار ہوئے ہیں ، اور ان کی کراس سیکشنل شکلیں شکل 2-30 میں دکھائی گئی ہیں۔ یہ پروفائل ہلکے وزن ، اعلی طاقت اور کوئی خرابی کے فوائد کے ساتھ بڑے اسکرین فریم بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
