آخری مضمون میں ، ہم نے اسکرین پرنٹنگ کے سب سے بنیادی اصولوں اور پلاٹ میکنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے طریقوں کا احاطہ کیا۔ ٹوڈے ہم جدید ریشم اسکرین ٹکنالوجی میں پلیٹوں کو بنانے کے ایک عام طریقہ کے بارے میں تفصیل سے بات کرنے جارہے ہیں۔
ہمارے پاس اسکرین پرنٹنگ کے پورے عمل کے بارے میں عمومی تفہیم ، اسٹریچ اسکرین - صفائی ستھرائی - کوٹنگ - کوٹنگ فوٹوسنسٹیو چپکنے والی - خشک ہونے والی - خشک ہونے والی - ڈویلپمنٹ - خشک - مرمت - مرمت - علاج - علاج کے علاج کے بعد ، اس کے استعمال کے بعد ، اس جگہ کو فروغ دینے کی ضرورت ہے ، اور دوسری جگہوں پر بھی حیرت کی ضرورت ہے ، یہ اسکرین پرنٹنگ کا اصول ہے۔ فوٹو سینسیٹو گلو۔
فوٹوسنسیٹیو مادوں کے ساتھ ابتدائی پلیٹ بنانا فوٹوسنسیٹیو ایجنٹوں ، انڈے فولڈ ، جیلیٹن ، کروم پروٹین اور دیگر پانی میں گھلنشیل قدرتی پولیمر مواد کے طور پر کرومیٹ ہیں جو اختلاط کے بعد استعمال ہونے والے فلمی مواد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
1۔ ڈیکروومیٹ کا فوٹو گرافی کا اصول۔ ڈیکروومیٹ میں 6-ویلنٹ کرومیم آئن ، جو الٹرا وایلیٹ لائٹ کو جذب کرنے کے بعد 3-ویلنٹ کرومیم تک کم ہو جاتا ہے ، ایک طویل عرصے سے مشہور ہے۔ اسکرین پلیٹ بنانے میں طویل وقت۔
جہاں تک ڈیکروومیٹ کے فوٹو کیمیکل رد عمل کی بات ہے تو ، موجودہ عام نظریہ یہ ہے کہ جب 6-ویلنٹ کرومیم آئن کو 3-ویلنٹ کرومیم آئن میں فوٹوور کیا جاتا ہے ، اگر یہ پی وی اے کے ساتھ رہتا ہے تو ، اس کے ہائیڈروکسیل گروپ کا ایک حصہ آکسائڈائزڈ ہوتا ہے ، اور اس کے پی وی اے کی پانی کی خلل کی وجہ سے اسی وقت کم ہوجاتا ہے۔ پولی وینائل الکحل کا ہائیڈروکسل گروپ تشکیل اور مربوط تھا ، اور پی وی اے کا ناقابل تحلیل پانی کراس سے منسلک رد عمل کے ذریعے مزید گہرا کردیا گیا تھا ، جس کے نتیجے میں فوٹوکوریبل کولائیڈز ہوتے ہیں۔
2۔ ڈیازو رال کا فوٹو سینسیٹو اصول۔ ڈیکروومیٹ عوامی خطرات کی وجہ سے فوٹوسنیٹائزر کی حیثیت سے کام کرنا زیادہ سے زیادہ مشکل ہو گیا ہے ، اور ڈیازو رال تیار کیا گیا ہے۔ ڈیازو رال کو وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے ، اس کی وجہ سے ہائڈروپیلک پولیوینیل کے لئے فوٹوکاٹیلیسٹ کے طور پر استعمال کیا گیا ہے۔ اسکرین PS ورژن تیار کرنے کے لئے ڈیازو رال استعمال کرنے کے لئے۔
ڈیازو رال پولی وینائل الکحل کے پانی میں فوٹو ہارڈننگ اور بے چین ہونے کے بارے میں ، یہ واضح ہے کہ پولی وینائل الکحل کے انووں کا کراس لنک کرنے والا رد عمل۔ ڈیازو رال انووں کو ، 2 ~ 3 کے اندر اندر لندک کا سب سے چھوٹا این ہے ، اگر این ہے تو ، 2 ~ 3 کے اندر اندر ، ڈاوزو ڈائمر رال ہے ، پولیوینیل ہلکی کراسلنکنکنگ کے ساتھ ڈیازو ڈائمر رال اس سے کم ، اس کی ہائیڈرو فیلیسیٹی کو کھونے کے ل. ، حالانکہ اس کا کوئی واضح اثر نہیں ہے ، لیکن کراس لنکنگ کی وجہ سے پولی (ونیل الکحل) کی سالماتی چین کا ڈھانچہ ایک جہتی ریٹیکولر ڈھانچہ بن جاتا ہے ، پانی کی سختی کو سخت کرنے کے بعد روشنی ہے۔
3. ایکریولیٹس کا فوٹو سینسیٹو اصول۔ جب اسکرین پرنٹنگ کے لئے فوٹو سینسیٹو مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو ، اس کو پانی کے قابل ترقی پولی وینیل الکحل کے ساتھ جوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ انتہائی حساس پینٹیریٹریٹول ٹرپروپولین ایسٹر میں تین ہلکے فنکشنل گروپس ہوتے ہیں جو ڈبل بانڈز کے ساتھ بندھے ہوئے ہیں ، جو سختی کے بعد پانی میں گھلنشیل ہے۔ طویل سیپونیفیکیشن ویلیو اور ایکریلک ایسٹر کے ساتھ پولی تھیلین ملا کر ایک ساتھ گھل جاتے ہیں ، جو اسکرین پی ایس پلیٹ کے لئے فوٹوسنسٹیو میٹریل میں بنایا جاسکتا ہے۔
یقینا ، ، فوٹوسنسیٹیو چپکنے والے کے اصول کو سمجھنے کے بعد ، ہمیں فوٹوسنسیٹیو مصنوعات کی ضروریات کو اصل صورتحال ، اسکرین پرنٹنگ انڈسٹری میں بھی دیکھنا چاہئے۔
1. ریشم اسکرین پرنٹنگ کے لئے فوٹو سینسیٹو مواد کی ضروریات۔ فوٹو سینسیٹو مادی تقاضوں پر سلک اسکرین پرنٹنگ پلیٹ یہ ہیں: پلیٹ اچھ ، ی ، جیسے کوٹنگ میں آسان ہے ، مناسب فوٹوسنسیٹو اسپیکٹرم رینج ہے ، عام طور پر 340 ~ 440 ملی میٹر میں ، روشنی کی لمبائی بہت لمبی ہوتی ہے ، اس کی وجہ سے روشنی کی طول موج بہت لمبی ہوتی ہے ، پلیٹ بنانے کی ضرورت ہوتی ہے اور پرنٹنگ پلیٹ اسٹوریج کو سخت تاریک ہے اور پرنٹنگ پلیٹ اسٹوریج کو سخت تار تار اور پرنٹنگ پلیٹ اسٹوریج کی ضرورت ہوتی ہے جس کی ضرورت ہوتی ہے سٹرٹیٹ ڈارکنگ پلیٹ اسٹوریج میں سخت ہوتی ہے اور اس کی ضرورت ہوتی ہے۔ زیادہ مشکل ہو جائیں۔ اعلی حساسیت ، توانائی کی بچت ، تیز رفتار پلیٹ بنانے کا مقصد حاصل کرسکتی ہے۔ اچھی ترقی کی کارکردگی ، اعلی قرارداد Good اچھ stability ی استحکام ، آسان اسٹوریج ، فضلہ کو کم کرنا ؛ معیشت ، صحت ، غیر زہریلا ، غیر آلودگی۔
2۔ اسکرین پرنٹنگ میں فوٹو سینسیٹو مواد کی ضروریات۔ فوٹو سینسیٹو مادی تقاضوں پر اسکرین پرنٹنگ یہ ہیں: فوٹو سینسیٹو میٹریل تشکیل شدہ پلیٹ فلم کو مختلف قسم کی سیاہی کی کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ڈھال لینا چاہئے۔ پرنٹنگ کے لئے کافی مزاحمت ہے ، اسکرین کے ساتھ کافی تعداد میں کھرچنے والے بورڈ کو کھرچنے کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
